濟(jì)南靜電噴涂常見模式的優(yōu)缺點(diǎn)分析。
靜電噴涂的模式有手動(dòng)噴涂和全自動(dòng)噴涂線兩種模式。那么這兩種模式都有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢？下面我們讓濟(jì)南靜電噴涂的小編來(lái)為大家詳細(xì)的介紹一下吧！
手動(dòng)噴涂：前處理、手動(dòng)噴涂、手動(dòng)轉(zhuǎn)移到固化爐(烘箱)高溫固化——噴涂完成。
優(yōu)點(diǎn):投資少;噴涂質(zhì)量容易保證;只要固化爐(烘箱)尺寸設(shè)計(jì)合理，容易適用于各種工件(尺寸大小或異形)的噴涂;維護(hù)方便，維護(hù)費(fèi)用低，維護(hù)技術(shù)難度低;占地面積少。既能方便的用于小批量生產(chǎn)，又能適應(yīng)較大批量生產(chǎn)。
缺點(diǎn)：大批量生產(chǎn)同一尺寸的工件時(shí)，工件在各道工序之間周轉(zhuǎn)產(chǎn)生的重復(fù)勞動(dòng)占用的人工相對(duì)較多，無(wú)法大幅度提高產(chǎn)量或大幅度降低人工費(fèi)。
全自動(dòng)噴涂線：工件懸掛于自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的噴涂鏈，使工件在運(yùn)動(dòng)中經(jīng)過：上線、噴淋式前處理(不包括酸洗)、低溫烘道烘干、自動(dòng)噴涂(機(jī)器人機(jī)械手噴涂或自動(dòng)往復(fù)機(jī))、手動(dòng)補(bǔ)噴(自動(dòng)噴涂往往會(huì)漏掉一些工件角落)、高溫烘道固化、工件冷卻、下線——噴涂完成。
優(yōu)點(diǎn)：大批量噴涂同一種工件時(shí)，具有相當(dāng)大的日產(chǎn)量?jī)?yōu)勢(shì)，單件人工花費(fèi)較少。
缺點(diǎn)：小批量生產(chǎn)能耗***，也就是說工件達(dá)不到一定的數(shù)量不能開動(dòng)流水線，否則噴涂成本會(huì)成倍甚***幾十倍的增加;只適用于體積形狀規(guī)范在一定范圍內(nèi)的工件噴涂，異形或尺寸不合適的工件不能噴涂;前處理環(huán)節(jié)維護(hù)技術(shù)難度高，工件的酸洗環(huán)節(jié)仍要在上線之前完成;維護(hù)工作復(fù)雜，維護(hù)費(fèi)用高，維護(hù)技術(shù)難度較大;占地面積大。適用于長(zhǎng)期大批量噴涂固定的工件。
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